主要特點

本機與同類產品相比較有如下特(te)點；

1、體(ti)積(ji)小、重(zhong)(zhong)量(liang)輕，是(shi)同(tong)類產品重(zhong)(zhong)量(liang)的二分之一(yi)。

2、改(gai)進(jin)(jin)完善(shan)了(le)油氣(qi)(qi)分離的(de)設計。利用真空進(jin)(jin)油，裝(zhuang)設了(le)管(guan)狀旋轉噴油器，減少了(le)阻(zu)力，回旋速度快，增(zeng)加了(le)油氣(qi)(qi)分離效果。

3、根據用戶的需要，凈油器部分的過(guo)(guo)濾介質由(you)特制(zhi)精濾芯為(wei)過(guo)(guo)濾介質，特制(zhi)精濾芯為(wei)：無(wu)(wu)毒(du)無(wu)(wu)味的聚(ju)丙烯為(wei)原料經(jing)過(guo)(guo)熔(rong)融、噴射、牽(qian)引、接收(shou)成(cheng)型而(er)制(zhi)成(cheng)的管狀濾芯。

4、一(yi)機多(duo)能(neng)，這是本機的一(yi)個重(zhong)要特點。由于(yu)本機在現場使用(yong)，并(bing)利用(yong)原來(lai)的帶油(you)設備做儲油(you)罐，使熱油(you)循環本機與(yu)設備之(zhi)間，這樣便使濾油(you)、再(zai)生(sheng)、熱油(you)循環干燥(zao)三(san)種(zhong)功能(neng)同時進(jin)行，省工、省時、確為(wei)一(yi)舉三(san)得(de)。

多功能（便攜式）真空濾油機工作原理

真空(kong)(kong)凈(jing)油(you)(you)機是根據水(shui)(shui)和油(you)(you)的(de)沸點不同而設計的(de)，它由真空(kong)(kong)加(jia)熱(re)(re)罐、精濾(lv)(lv)器、冷(leng)凝(ning)(ning)器、初濾(lv)(lv)器、水(shui)(shui)箱、真空(kong)(kong)泵、排油(you)(you)泵以及電氣柜組成(cheng)。真空(kong)(kong)泵將(jiang)與(yu)真空(kong)(kong)罐內(nei)的(de)空(kong)(kong)氣抽出(chu)形(xing)成(cheng)真空(kong)(kong)，外界油(you)(you)液在大氣壓的(de)作(zuo)用(yong)下，油(you)(you)經(jing)(jing)過(guo)入口(kou)管道進(jin)初濾(lv)(lv)器消除較大的(de)顆粒(li)，然后(hou)進(jin)入加(jia)熱(re)(re)罐內(nei)，經(jing)(jing)過(guo)加(jia)熱(re)(re)到(dao)40－75℃的(de)油(you)(you)通過(guo)自動(dong)油(you)(you)漂閥(fa)，此閥(fa)是自動(dong)控制進(jin)入真空(kong)(kong)罐內(nei)的(de)油(you)(you)量進(jin)出(chu)平衡。經(jing)(jing)過(guo)加(jia)熱(re)(re)后(hou)的(de)油(you)(you)液通過(guo)噴翼飛快旋轉將(jiang)油(you)(you)分離成(cheng)半霧(wu)狀(zhuang)，油(you)(you)中的(de)水(shui)(shui)份急速(su)蒸發成(cheng)水(shui)(shui)蒸氣并(bing)連續被真空(kong)(kong)泵吸(xi)入冷(leng)凝(ning)(ning)器內(nei)，進(jin)入冷(leng)凝(ning)(ning)器內(nei)的(de)水(shui)(shui)氣經(jing)(jing)冷(leng)卻后(hou)再返原成(cheng)水(shui)(shui)放出(chu)。

多功能（便攜式）真空濾油機使用說明

1．連接(jie)好進出(chu)油管油路(lu)，關好所有閥門；

2．按(an)機器(qi)總功率的大小接好(hao)三相四(si)線電源，點“真空(kong)開(kai)"使真空(kong)泵(beng)、油(you)泵(beng)轉(zhuan)向與箭頭指向*，接好(hao)安(an)全地線，檢查各電路(lu)是否連接可靠，各油(you)路(lu)閥(fa)門是否打(da)開(kai)，點動真空(kong)泵(beng)、進(jin)油(you)泵(beng)、排油(you)泵(beng)應無卡阻(zu)和偏心振(zhen)動現象。有(you)冷凝(ning)器(qi)的機型可通過排水閥(fa)向儲水室(shi)注入(ru)自來水，準備無誤(wu)后再進(jin)行操作(zuo)程序。

3．先啟動真空(kong)泵，當真空(kong)表(biao)面達到負壓-0.08MPa時，可(ke)打開(kai)進油閥(fa)進油，直(zhi)至真空(kong)罐的(de)(de)油達到油標的(de)(de)中線(xian)位置時（切(qie)忌將(jiang)油吸(xi)入真空(kong)泵內，否則(ze)設備無法(fa)正(zheng)常(chang)運轉，如(ru)果不慎將(jiang)油吸(xi)入真空(kong)泵內，應及時將(jiang)油從真空(kong)泵內放(fang)出，再(zai)加入適(shi)當的(de)(de)真空(kong)油），打開(kai)排(pai)(pai)(pai)油閥(fa)后才能啟動排(pai)(pai)(pai)油泵開(kai)關，本(ben)機過濾和再(zai)生(sheng)功能可(ke)任意(yi)選擇，只要切(qie)換球閥(fa)即可(ke)，開(kai)始排(pai)(pai)(pai)油過濾雜質(zhi)使(shi)油路(lu)正(zheng)常(chang)循環；

4．正(zheng)常工作時，觀察油(you)(you)標管調節進油(you)(you)閥(fa)保持進出油(you)(you)平衡，打(da)開加熱器(qi)開關，設(she)定(ding)好(hao)需(xu)(xu)要給油(you)(you)加熱的(de)溫度，揮(hui)發(fa)掉油(you)(you)中水(shui)份，如果油(you)(you)中水(shui)份較多(duo)時，真(zhen)空(kong)(kong)罐內油(you)(you)沫會增高或(huo)排油(you)(you)泵出油(you)(you)慢時，此(ci)時必(bi)須打(da)開放氣閥(fa)控制適(shi)應的(de)真(zhen)空(kong)(kong)度，待(dai)水(shui)份減少、油(you)(you)位下(xia)降或(huo)排油(you)(you)泵出油(you)(you)正(zheng)常后調整放氣閥(fa)使真(zhen)空(kong)(kong)度穩定(ding)在0.08MPa左右。此(ci)時要注意各儀表的(de)反(fan)應，如果壓力表讀數大(da)于0.4MPa時，說明精(jing)濾器(qi)內的(de)濾芯(xin)表層吸附的(de)雜質太多(duo)需(xu)(xu)要清(qing)洗和更換；

5．停(ting)機時先停(ting)加熱系統3分鐘(zhong)，再停(ting)真空泵、（進油泵），關閉進油閥，待余油排完后停(ting)排油泵；

為適應電(dian)(dian)力維修(xiu)部門現場檢修(xiu)各類高低壓(ya)帶油設(she)備的(de)需要，我們參照日本(ben)加藤公司(si)技術，嚴(yan)格執行國家(jia)標準以DL/T521－93真空凈油機使用導(dao)則為指導(dao)，設(she)計具有體積小，比例重量輕(qing)、移(yi)動方(fang)便(bian)、噪聲低、連續工(gong)作(zuo)時間長，性(xing)能穩定(ding)，操作(zuo)方(fang)便(bian)等(deng)特點，是各電(dian)(dian)廠、電(dian)(dian)站(zhan)、變電(dian)(dian)所(suo)、電(dian)(dian)器制造廠、工(gong)礦企(qi)業過濾(lv)變壓(ya)器油、透(tou)平油、機油、液(ye)(ye)壓(ya)油等(deng)油液(ye)(ye)中的(de)水份、氣體和雜質(zhi)的(de)理想設(she)備。

多功能真空濾油機特點(dian)：

1．高分子(zi)材料為介(jie)質，集破乳化，脫水(shui)，除雜為一(yi)體

2．復式(shi)立體閃(shan)蒸，配合(he)高效(xiao)(xiao)的脫(tuo)水(shui)，脫(tuo)氣元件，能迅速(su)有(you)效(xiao)(xiao)分(fen)離油(you)中的水(shui)分(fen)和氣體。

3．精密過濾(lv)系統，能(neng)(neng)有效除去各種雜質，濾(lv)芯使(shi)用(yong)壽(shou)命長，納污量大，具有反沖洗功能(neng)(neng)。

4．新型(xing)高效(xiao)電加熱系(xi)統，加熱負(fu)荷低(di)，加熱均勻，耗能(neng)少。

5．采用自(zi)動紅外線(xian) 液(ye)位控制(zhi)儀，壓力保護系統，操作簡(jian)單，安全可靠。

6．采用整機聯(lian)(lian)鎖保護裝置，加熱器，油泵(beng)，液位(wei)控制儀聯(lian)(lian)動工作。

7．可(ke)與汽(qi)輪機、水(shui)輪機等設備實現在線運行(xing)。

使用說明

1．連接好進出油管油路，關好所有閥門；

2．按機(ji)器總功率的大(da)小接好三相四(si)線電(dian)源(yuan)，點“真空開(kai)"使(shi)真空泵(beng)、油(you)泵(beng)轉向(xiang)與箭(jian)頭指向(xiang)*，接好安全地線，檢(jian)查各(ge)電(dian)路(lu)是否(fou)連接可靠，各(ge)油(you)路(lu)閥門是否(fou)打開(kai)，點動真空泵(beng)、進(jin)油(you)泵(beng)、排油(you)泵(beng)應無卡阻和偏心振動現象(xiang)。有冷凝器的機(ji)型可通過排水閥向(xiang)儲水室注入自來水，準備(bei)無誤(wu)后(hou)再進(jin)行操作程序(xu)。

3．先啟(qi)動(dong)真(zhen)(zhen)空(kong)(kong)泵，當真(zhen)(zhen)空(kong)(kong)表面達(da)到(dao)(dao)負(fu)壓-0.08MPa時，可(ke)打(da)開進油(you)(you)(you)閥進油(you)(you)(you)，直至(zhi)真(zhen)(zhen)空(kong)(kong)罐的(de)油(you)(you)(you)達(da)到(dao)(dao)油(you)(you)(you)標的(de)中線(xian)位置(zhi)時（切忌將油(you)(you)(you)吸入(ru)真(zhen)(zhen)空(kong)(kong)泵內，否(fou)則設備無法正常運轉(zhuan)，如果不慎(shen)將油(you)(you)(you)吸入(ru)真(zhen)(zhen)空(kong)(kong)泵內，應及(ji)時將油(you)(you)(you)從真(zhen)(zhen)空(kong)(kong)泵內放出，再(zai)加入(ru)適當的(de)真(zhen)(zhen)空(kong)(kong)油(you)(you)(you)），打(da)開排油(you)(you)(you)閥后才能啟(qi)動(dong)排油(you)(you)(you)泵開關，本機過濾和再(zai)生功(gong)能可(ke)任意選擇，只要(yao)切換(huan)球閥即可(ke)，開始(shi)排油(you)(you)(you)過濾雜質(zhi)使(shi)油(you)(you)(you)路正常循環；

4．正常(chang)工作時(shi)(shi)，觀察油(you)標管調節進油(you)閥(fa)保持進出(chu)(chu)油(you)平衡，打開加熱器開關，設(she)定好需(xu)要(yao)(yao)給油(you)加熱的溫度(du)，揮發掉油(you)中水(shui)(shui)份，如(ru)果(guo)油(you)中水(shui)(shui)份較(jiao)多(duo)時(shi)(shi)，真空罐(guan)內油(you)沫會增高或(huo)排油(you)泵(beng)出(chu)(chu)油(you)慢時(shi)(shi)，此時(shi)(shi)必(bi)須打開放氣閥(fa)控制(zhi)適應的真空度(du)，待水(shui)(shui)份減(jian)少(shao)、油(you)位下降或(huo)排油(you)泵(beng)出(chu)(chu)油(you)正常(chang)后調整放氣閥(fa)使真空度(du)穩定在0.08MPa左右(you)。此時(shi)(shi)要(yao)(yao)注意各儀表的反(fan)應，如(ru)果(guo)壓力表讀數大(da)于0.4MPa時(shi)(shi)，說明(ming)精(jing)濾(lv)器內的濾(lv)芯(xin)表層吸(xi)附的雜(za)質太多(duo)需(xu)要(yao)(yao)清(qing)洗和更換；

5．停(ting)機時先停(ting)加熱系統3分(fen)鐘，再停(ting)真空泵(beng)、（進油泵(beng)），關閉進油閥，待(dai)余(yu)油排完后停(ting)排油泵(beng)；

6．打開放氣(qi)閥(fa)使(shi)真空度(du)達到正常(chang)大氣(qi)壓，排完缸(gang)內的油，剩(sheng)下(xia)的油從放油閥(fa)放出，防止下(xia)次使(shi)用時混(hun)入不同型號(hao)的油中,.后關(guan)(guan)斷空氣(qi)開關(guan)(guan)。