我(wo)公司研(yan)制開發的(de)DZJ系列高效真空濾(lv)油機。在原(yuan)有的(de)真空濾(lv)油機基礎上(shang)，作了更(geng)大的(de)改進，采用了多級負(fu)壓過濾(lv)臥(wo)式結構，雙級真空性能穩定*，電氣設計安裝(zhuang)可靠、外觀結構緊(jin)湊、合(he)理。高分子復(fu)合(he)濾(lv)材直接脫除電力絕緣(yuan)油中的(de)游(you)離碳。有效地(di)保證(zheng)油質的(de)過濾(lv)精度(du)即清潔度(du)，過濾(lv)器材增加自動反沖洗。

本公司主(zhu)要生(sheng)產：真空濾(lv)油(you)(you)(you)機(ji)、真空濾(lv)油(you)(you)(you)機(ji)價格(ge)、多功(gong)能真空濾(lv)油(you)(you)(you)機(ji)、雙級真空濾(lv)油(you)(you)(you)機(ji)、變(bian)壓器油(you)(you)(you)濾(lv)油(you)(you)(you)機(ji)、防(fang)爆真空濾(lv)油(you)(you)(you)機(ji)、透(tou)平(ping)油(you)(you)(you)真空濾(lv)油(you)(you)(you)機(ji)、真空濾(lv)油(you)(you)(you)機(ji)廠家(jia)，生(sheng)產各種(zhong)規格(ge)型號電力測(ce)試儀器產品，選擇我們--就(jiu)是相信(xin)品牌的力量(liang)，歡迎大(da)家(jia)到現場(chang)實地考場(chang)。

高效真空濾油機江蘇生產概述

為適應電(dian)(dian)力維修(xiu)部門(men)現場(chang)檢修(xiu)各(ge)(ge)類高低(di)壓(ya)(ya)帶油(you)(you)設(she)備的(de)(de)需要，我們參照(zhao)日(ri)本加藤公司(si)技術(shu)，嚴格執行國家標準以(yi)DL/T521－93真空凈油(you)(you)機使用導則為指(zhi)導，設(she)計具有體積(ji)小(xiao)，比例重量輕、移動(dong)方便、噪(zao)聲(sheng)低(di)、連續(xu)工作時間長(chang)，性能穩(wen)定，操作方便等特點(dian)，是各(ge)(ge)電(dian)(dian)廠、電(dian)(dian)站、變(bian)(bian)電(dian)(dian)所(suo)、電(dian)(dian)器制造廠、工礦企業過濾變(bian)(bian)壓(ya)(ya)器油(you)(you)、透平(ping)油(you)(you)、機油(you)(you)、液(ye)(ye)壓(ya)(ya)油(you)(you)等油(you)(you)液(ye)(ye)中的(de)(de)水份、氣體和雜質(zhi)的(de)(de)理想設(she)備。
高效真空濾油機江蘇生產主要用途
1、本機可用于各類油浸變壓器、油浸電流、電壓互感器及少油繼路器，進行現場濾油及補油。
2、本機可用于對上述設備進行現場熱油循環干燥，尤其是對油浸電流、電壓互感器及少油斷路器的熱油循環干燥更為有效。
3、本機可用于對密封油浸設備進行現場真空注油和補油及設備抽真空。
4、本機還可以用于對輕度變質的變壓器油進行再生凈化，使其性能達到合格油標準。

主要特點(dian)

本機與國內的同類產品相比較有如下特點；
1、體積小、重量輕，是同類產品重量的二分之一。
2、改進完善了油氣分離的設計。利用真空進油，裝設了管狀旋轉噴油器，減少了阻力，回旋速度快，增加了油氣分離效果。
3、根據用戶的需要，凈油器部分的過濾介質由特制精濾芯為過濾介質，特制精濾芯為：無毒無味的聚丙烯為原料經過熔融、噴射、牽引、接收成型而制成的管狀濾芯。
4、一機多能，這是本機的一個重要特點。由于本機在現場使用，并利用原來的帶油設備做儲油罐，使熱油循環本機與設備之間，這樣便使濾油、再生、熱油循環干燥三種功能同時進行，省工、省時、確為一舉三得。
工作原理
真空凈油機是根據水和油的沸點不同而設計的，它由真空加熱罐、精濾器、冷凝器、初濾器、水箱、真空泵、排油泵以及電氣柜組成。真空泵將與真空罐內的空氣抽出形成真空，外界油液在大氣壓的作用下，油經過入口管道進初濾器消除較大的顆粒，然后進入加熱罐內，經過加熱到40－75℃的油通過自動油漂閥，此閥是自動控制進入真空罐內的油量進出平衡。經過加熱后的油液通過噴翼飛快旋轉將油分離成半霧狀，油中的水份急速蒸發成水蒸氣并連續被真空泵吸入冷凝器內，進入冷凝器內的水氣經冷卻后再返原成水放出。在真空加熱罐內的油液，被排油泵排入精濾器通過濾濾芯將微粒雜質過濾出來。從而完成真空濾油機迅速除去油中雜質、水份、氣體的全過程，使潔凈的油從出口處排出機外。

使用說明
1．連接好進出油管油路，關好所有閥門；
2．按機器總功率的大小接好三相四線電源，點“真空開”使真空泵、油泵轉向與箭頭指向*，接好安全地線，檢查各電路是否連接可靠，各油路閥門是否打開，點動真空泵、進油泵、排油泵應無卡阻和偏心振動現象。有冷凝器的機型可通過排水閥向儲水室注入自來水，準備無誤后再進行操作程序。
3．先啟動真空泵，當真空表面達到負壓-0.08MPa時，可打開進油閥進油，直至真空罐的油達到油標的中線位置時（切忌將油吸入真空泵內，否則設備無法正常運轉，如果不慎將油吸入真空泵內，應及時將油從真空泵內放出，再加入適當的真空油），打開排油閥后才能啟動排油泵開關，本機過濾和再生功能可任意選擇，只要切換球閥即可，開始排油過濾雜質使油路正常循環；
4．正常工作時，觀察油標管調節進油閥保持進出油平衡，打開加熱器開關，設定好需要給油加熱的溫度，揮發掉油中水份，如果油中水份較多時，真空罐內油沫會增高或排油泵出油慢時，此時必須打開放氣閥控制適應的真空度，待水份減少、油位下降或排油泵出油正常后調整放氣閥使真空度穩定在0.08MPa左右。此時要注意各儀表的反應，如果壓力表讀數大于0.4MPa時，說明精濾器內的濾芯表層吸附的雜質太多需要清洗和更換；
5．停機時先停加熱系統3分鐘，再停真空泵、（進油泵），關閉進油閥，待余油排完后停排油泵；
6．打開放氣閥使真空度達到正常大氣壓，排完缸內的油，剩下的油從放油閥放出，防止下次使用時混入不同型號的油中,后關斷空氣開關。