鋼絲繩注油機安全使用操作：

1．先將鋼絲繩加(jia)油機移動(dong)到適合于(yu)壓注的(de)(de)地(di)點，要求(qiu)周圍要有380v 電源(yuan)和相對(dui)牢(lao)固(gu)的(de)(de)建筑物(wu)或(huo)構筑物(wu)，并(bing)按說明書的(de)(de)要求(qiu)接上380 v 電源(yuan)。對(dui)于(yu)井塔式(shi)，建議在(zai)上部靠近導向輪的(de)(de)下方(fang)；對(dui)于(yu)落(luo)地(di)式(shi)提升機，建議在(zai)絞車房或(huo)者井口，并(bing)在(zai)上述地(di)點搭設臨(lin)時(shi)的(de)(de)操作平臺；

2．將鋼絲(si)脂(zhi)(zhi)加(jia)入到加(jia)熱(re)筒體(ti)內，油脂(zhi)(zhi)的占筒體(ti)2/3 高度為準，根(gen)據(ju)每根(gen)鋼絲(si)繩的總長適當確定加(jia)注鋼絲(si)繩脂(zhi)(zhi)的量的，以能滿足(zu)一根(gen)鋼絲(si)繩為宜；

3．合上電(dian)(dian)控(kong)(kong)箱內的(de)(de)QA1、QA2 斷路器，控(kong)(kong)制面板上的(de)(de)電(dian)(dian)源指示燈點(dian)亮，按下控(kong)(kong)制面板上的(de)(de)“注(zhu)油(you)啟動"按鈕，檢查油(you)泵電(dian)(dian)機(ji)的(de)(de)轉(zhuan)向是否與標識的(de)(de)方向*。電(dian)(dian)機(ji)正確的(de)(de)轉(zhuan)動方向從電(dian)(dian)機(ji)尾部(bu)看(kan)應該(gai)是順時針方向；

4．按下操作面板上(shang)的(de)(de)加熱(re)(re)按鈕(niu)，相對(dui)應的(de)(de)指示燈(deng)亮，開(kai)始對(dui)油(you)脂進行(xing)加熱(re)(re)；溫(wen)(wen)(wen)控儀上(shang)的(de)(de)紅色數(shu)碼指示加熱(re)(re)盤(pan)的(de)(de)當前溫(wen)(wen)(wen)度(du)；下部綠色數(shu)字指示的(de)(de)是設定的(de)(de)加熱(re)(re)溫(wen)(wen)(wen)度(du)的(de)(de)上(shang)限值，該(gai)數(shu)值可以(yi)根據油(you)脂的(de)(de)軟點(dian)溫(wen)(wen)(wen)度(du)來適當調(diao)節；由于溫(wen)(wen)(wen)度(du)測點(dian)的(de)(de)位(wei)置的(de)(de)原因，該(gai)點(dian)的(de)(de)溫(wen)(wen)(wen)度(du)并(bing)不*代表加熱(re)(re)筒體(ti)內油(you)脂的(de)(de)溫(wen)(wen)(wen)度(du).

5．將密(mi)(mi)封(feng)圈(quan)從切口處套裝(zhuang)(zhuang)到(dao)鋼絲繩上(shang)，注(zhu)意兩只密(mi)(mi)封(feng)圈(quan)相(xiang)對安裝(zhuang)(zhuang)，即密(mi)(mi)封(feng)圈(quan)的內口要(yao)朝內，相(xiang)距約400 mm , 并(bing)注(zhu)意切口要(yao)在同一方(fang)向；

6．將(jiang)兩(liang)端的(de)尼龍導(dao)套裝(zhuang)入(ru)(ru)到密(mi)封頭的(de)外(wai)側(ce)，注意是兩(liang)半結構，只(zhi)需要放(fang)入(ru)(ru)密(mi)封本體(ti)的(de)外(wai)側(ce)密(mi)封腔內即可，并保持與密(mi)封體(ti)的(de)剖分(fen)面平(ping)齊；

7．鋼絲繩注油機將(jiang)密(mi)(mi)(mi)(mi)封(feng)本(ben)體(ti)套到裝密(mi)(mi)(mi)(mi)封(feng)圈(quan)的(de)鋼絲繩上，注(zhu)意調整密(mi)(mi)(mi)(mi)封(feng)圈(quan)的(de)位(wei)置，使其能夠準(zhun)確進入到密(mi)(mi)(mi)(mi)封(feng)本(ben)體(ti)的(de)內(nei)側的(de)兩個腔體(ti)內(nei)；

8．當所有(you)的(de)密封圈*進入到(dao)各自的(de)腔體后(hou)(hou)，可(ke)以先(xian)用力合上密封體的(de)外套，zui后(hou)(hou)用兩端(duan)的(de)鉸鏈螺栓*將密封頭的(de)剖分面(mian)*把(ba)和嚴(yan)密；

9．將卸扣穿(chuan)到(dao)密封(feng)頭(tou)兩(liang)側(ce)的(de)耳環上，并(bing)用直(zhi)徑Ф 10mm 鋼繩或繩索固(gu)(gu)定到(dao)周圍建筑物(構)筑物上，注意(yi)固(gu)(gu)定的(de)方(fang)向應與主鋼絲繩的(de)運動方(fang)向相反，固(gu)(gu)定密封(feng)頭(tou)的(de)鋼絲繩的(de)長度應保證于主鋼絲繩的(de)夾角不(bu)超過(guo)30° 并(bing)且要注意(yi)保持兩(liang)側(ce)的(de)長度基本*；

10．將密封頭(tou)用(yong)金(jin)屬(shu)軟(ruan)管通過快(kuai)速接頭(tou)相連；

11．當(dang)加熱(re)溫度達到設定的(de)(de)溫度時(shi)，控制(zhi)系統會自動(dong)停止加熱(re)，開(kai)啟油(you)(you)泵(beng)(beng)，打開(kai)開(kai)關閥，按下操(cao)作(zuo)面板上的(de)(de)“注油(you)(you)啟動(dong)"按鍵，啟動(dong)油(you)(you)泵(beng)(beng)，打開(kai)管路上的(de)(de)球閥，當(dang)壓力表上有(you)壓力指示，并(bing)且密封圈兩端有(you)油(you)(you)脂溢(yi)出時(shi)，表明鋼絲(si)繩(sheng)(sheng)脂已經進入到鋼絲(si)繩(sheng)(sheng)表面；(注意：如果(guo)鋼絲(si)繩(sheng)(sheng)脂從密封頭的(de)(de)剖分(fen)面上溢(yi)出時(shi)，表明連接面的(de)(de)螺栓(shuan)沒(mei)(mei)有(you)*擰(ning)緊，需要繼續擰(ning)緊，直至沒(mei)(mei)有(you)油(you)(you)脂溢(yi)出為止)；

12．人員撤離平臺，使(shi)提升機按要(yao)求方向啟動，操作方式(shi)為低頻運行或者通過(guo)速(su)度設定使(shi)其(qi)運行速(su)度不超過(guo)0.3m/s ，禁止長時間(jian)帶(dai)閘(zha)運行，同時密(mi)切觀察(cha)固定鋼絲繩(sheng)的(de)張緊情(qing)況(kuang)，有情(qing)況(kuang)隨時停車；

13．當(dang)注油(you)過程(cheng)中(zhong)從端(duan)面有較多所(suo)外鋼絲繩脂溢出時，應(ying)適當(dang)調小球閥(fa)的(de)(de)(de)開(kai)度，如(ru)果壓力表的(de)(de)(de)指示降低(di)，則應(ying)適當(dang)調大球閥(fa)的(de)(de)(de)開(kai)度。運行之中(zhong)應(ying)注意觀(guan)察加熱筒體內的(de)(de)(de)油(you)脂，如(ru)果有面低(di)于油(you)泵(beng)的(de)(de)(de)吸入(ru)口時要及(ji)時停車；

14．當鋼(gang)絲繩運行到末端時，提(ti)升機停止運行；

15．拆(chai)除固定鋼絲繩，松開密(mi)封(feng)(feng)頭(tou)的(de)鉸鏈螺栓，拆(chai)下密(mi)封(feng)(feng)圈(quan)用橡(xiang)膠水(shui)或其它類似(si)的(de)溶劑進行清理(li);

16．提升機反向運行(xing)，回到初始的(de)(de)位置，重(zhong)復上述6～17 步驟和操作規(gui)程，進行(xing)第(di)二(er)根繩(sheng)的(de)(de)壓注;

17．當所(suo)有(you)的鋼絲(si)繩都依次完成(cheng)壓注工作后，拆(chai)下密封圈，*清理，妥善保管;

18．停止加熱筒的工作，加入芳香族清洗劑( 如香蕉水等)，啟動油泵，對殘留在管道中的鋼絲繩脂進行吹掃，防止結塊，影響下次使用。如果有必要，反復清洗多次；
 ; 19．拆除臨時平臺，斷開電源，將(jiang)注油機(ji)移動(dong)到合適的(de)位置，清(qing)理(li)表(biao)面的(de)油脂，并妥善保管。

產品簡介：

由(you)于采用(yong)了新的(de)結(jie)構，使結(jie)構更簡單，同時具備(bei)鋼絲繩脂的(de)自動加熱功能，可以(yi)使壓注作業不受季節和外界(jie)環境溫度的(de)影響(xiang)，保(bao)證(zheng)壓注效果。

是一種改(gai)進型的(de)(de)(de)鋼(gang)(gang)(gang)絲(si)繩(sheng)(sheng)(sheng)脂(zhi)壓注(zhu)裝置，主要用于多繩(sheng)(sheng)(sheng)摩(mo)擦(ca)式提升機上對提升鋼(gang)(gang)(gang)絲(si)繩(sheng)(sheng)(sheng)壓注(zhu)增鋼(gang)(gang)(gang)絲(si)繩(sheng)(sheng)(sheng)表(biao)(biao)面脂(zhi)，在保證摩(mo)擦(ca)系數的(de)(de)(de)前提下，保持鋼(gang)(gang)(gang)絲(si)繩(sheng)(sheng)(sheng)表(biao)(biao)面良好的(de)(de)(de)潤滑狀況。定期(qi)使用能(neng)延(yan)長鋼(gang)(gang)(gang)絲(si)繩(sheng)(sheng)(sheng)的(de)(de)(de)壽(shou)命，降(jiang)低運(yun)行成本。

HT系列也可以使用到冶金，礦山(shan)，碼頭，橋梁等類似地方的(de)鋼絲(si)繩的(de)潤滑。

主要(yao)：有加熱(re)筒(tong)體，移(yi)動(dong)小(xiao)車(che)，電動(dong)油泵，密封組件，控制臺(tai)等部(bu)件組成(cheng)。其中密封頭是(shi)本產品(pin)的主要(yao)部(bu)件，它的作用是(shi)在鋼(gang)絲繩(sheng)周圍(wei)形成(cheng)可(ke)移(yi)動(dong)的密封腔體，鋼(gang)絲繩(sheng)脂在此密封腔體內被加壓后注入鋼(gang)絲繩(sheng)內。

產品特性：

可(ke)根據需(xu)要(yao)設定加熱(re)(re)溫(wen)度(調溫(wen))，并對布置(zhi)于(yu)桶體上(shang)的(de)熱(re)(re)電阻進行監(jian)控。

密(mi)(mi)(mi)封(feng)組(zu)件采用(yong)(yong)(yong)鋁合金精密(mi)(mi)(mi)鑄(zhu)造而成(cheng)。采用(yong)(yong)(yong)部分式結構(gou)，用(yong)(yong)(yong)鉸鏈螺栓(shuan)連(lian)接(jie)結構(gou)，部分面采用(yong)(yong)(yong)軟聚酯密(mi)(mi)(mi)封(feng)條。密(mi)(mi)(mi)封(feng)圈用(yong)(yong)(yong)耐磨橡(xiang)膠制成(cheng)，特殊的結構(gou)型(xing)式可(ke)以(yi)方便固(gu)定于(yu)鋼絲繩上；在兩端(duan)增加減磨導(dao)套，該導(dao)套主要是對鋼絲繩進行導(dao)向，延長(chang)密(mi)(mi)(mi)封(feng)圈的壽命。在密(mi)(mi)(mi)封(feng)本體的外側(ce)的2個鉸點(dian)及(ji)相應連(lian)接(jie)裝置(zhi)，用(yong)(yong)(yong)于(yu)在井(jing)口(車房)等位置(zhi)固(gu)定密(mi)(mi)(mi)封(feng)頭。

控(kong)制(zhi)(zhi)箱主要(yao)用(yong)(yong)(yong)于油泵電機(ji)的(de)(de)啟停和電加熱器的(de)(de)溫(wen)(wen)度控(kong)制(zhi)(zhi)，其中溫(wen)(wen)度控(kong)制(zhi)(zhi)采(cai)(cai)用(yong)(yong)(yong)CST系列溫(wen)(wen)控(kong)儀(yi)配Pt100熱電阻(0-200度)。采(cai)(cai)用(yong)(yong)(yong)輕觸式(shi)按(an)鍵的(de)(de)操作面板(ban)，可靠，美(mei)觀大(da)方，電源(yuan)采(cai)(cai)用(yong)(yong)(yong)交流三(san)相四(si)線制(zhi)(zhi)380V電壓供電。

油品型(xing)(xing)號：增摩型(xing)(xing)鋼絲(si)繩脂

密   度：0.9g/cm3(20°C)  摩擦系數(shu) 0.33與(yu)K-25/200°C時.

0.27與K-25/300°C時.

粘   度：140～200mm2/s(100°C0C) 壓注壓力：   1.0～2.0MPa

軟化(hua)溫(wen)度：70°C        壓注時鋼(gang)絲繩的速度：  0.2～0.4m/s

閃   點(dian)：≥850°C      ; 適(shi)用(yong)鋼絲繩的(de)直徑：  φ22～φ43

凝   點：-20°C      ;        涂裝溫度：  95～120°C

產品參數：

◆壓注壓力：MPa / 1.0～2.0

◆壓注時鋼絲繩的速度：m/s / 0.2～0.4

◆適用鋼絲繩的直徑：mm / φ22～φ43

◆涂裝溫度：°C / 95～120

◆加熱功率：kW / 8.5

◆注油泵電擊功率：kW / 1.1

◆加熱筒體有效容積：L / 65

◆電源電壓：V / 380(三相四線)

產品工作原理：

1)用(yong)高(gao)效發熱(re)(re)(re)元(yuan)件布置(zhi)在加(jia)(jia)熱(re)(re)(re)筒體(ti)的下部，用(yong)螺釘固(gu)定于加(jia)(jia)熱(re)(re)(re)筒體(ti)上(shang)；內筒體(ti)外(wai)部用(yong)保溫材料敷設，防(fang)止熱(re)(re)(re)量(liang)的損失，zui外(wai)層用(yong)不(bu)銹鋼(gang)板圍護，整個加(jia)(jia)熱(re)(re)(re)筒體(ti)zui后布置(zhi)在可(ke)移動的小車上(shang)，方便現(xian)場(chang)移動。

2)可根據需(xu)要(yao)設(she)定加熱溫度(調溫)，并對(dui)布置于(yu)筒體上(shang)的熱電阻進行監(jian)控。

3)密(mi)(mi)封(feng)組件采(cai)用(yong)(yong)鋁(lv)合(he)金(jin)精密(mi)(mi)鑄造而成(cheng)。采(cai)用(yong)(yong)剖分式結(jie)構(gou)，用(yong)(yong)鉸(jiao)鏈螺栓(shuan)連接結(jie)構(gou)，剖分面采(cai)用(yong)(yong)軟(ruan)聚脂密(mi)(mi)封(feng)條(tiao)。密(mi)(mi)封(feng)圈用(yong)(yong)耐磨橡(xiang)膠(jiao)成(cheng)帶切口的(de)結(jie)構(gou)，可以方便地(di)固定于鋼(gang)絲繩(sheng)上；在兩端增加兩個(ge)減摩導(dao)套，該導(dao)套主要(yao)是對鋼(gang)絲繩(sheng)進行導(dao)向，延(yan)長密(mi)(mi)封(feng)圈的(de)壽命。

4)在密封本體的(de)外側的(de)2 個鉸點及相應連接(jie)裝置，用于在井口(車房)等位(wei)置用鋼絲繩固定密封頭。

5)控制(zhi)箱主(zhu)要用(yong)于油(you)泵電機的(de)(de)啟(qi)停和電加熱(re)器的(de)(de)溫(wen)度控制(zhi)，其中溫(wen)度控制(zhi)采(cai)用(yong)CST系列溫(wen)控儀配(pei)Pt100 熱(re)電阻(0～200℃)。采(cai)用(yong)輕觸式按鍵的(de)(de)操作面板，可靠、美(mei)觀大方(fang)，電源(yuan)采(cai)用(yong)交流三相四線制(zhi)380V 電壓供(gong)電，總容(rong)量為6KVA。