便攜式鋼絲繩注油機器安全使用操作：

1．先(xian)將(jiang)鋼絲繩(sheng)注(zhu)油機移動到適(shi)合于(yu)壓注(zhu)的(de)地點(dian)，要求周圍要有380v 電(dian)源和相對牢(lao)固(gu)的(de)建筑(zhu)物(wu)或(huo)構筑(zhu)物(wu)，并按說(shuo)明書的(de)要求接(jie)上(shang)380 v 電(dian)源。對于(yu)井(jing)塔式，建議在(zai)上(shang)部靠(kao)近(jin)導向輪(lun)的(de)下方；對于(yu)落地式提升機，建議在(zai)絞車房或(huo)者(zhe)井(jing)口(kou)，并在(zai)上(shang)述地點(dian)搭設臨時(shi)的(de)操作平(ping)臺；

2．將便攜式鋼絲繩注油機器鋼絲脂(zhi)加(jia)入(ru)到加(jia)熱(re)筒體(ti)內(nei)，油脂(zhi)的(de)(de)占筒體(ti)2/3 高度為準，根據每根鋼絲繩的(de)(de)總長適當確定加(jia)注鋼絲繩脂(zhi)的(de)(de)量(liang)的(de)(de)，以能(neng)滿足一根鋼絲繩為宜(yi)；

3．合上電(dian)控箱(xiang)內(nei)的QA1、QA2 斷路器，控制面板上的電(dian)源指示燈點(dian)亮，按下控制面板上的“注(zhu)油(you)啟(qi)動"按鈕，檢查油(you)泵電(dian)機的轉(zhuan)向(xiang)(xiang)是(shi)否與標識的方(fang)向(xiang)(xiang)*。電(dian)機正確的轉(zhuan)動方(fang)向(xiang)(xiang)從電(dian)機尾部(bu)看應該(gai)是(shi)順時(shi)針方(fang)向(xiang)(xiang)；

4．按下鋼絲繩注油機操(cao)作面板上的(de)加(jia)(jia)(jia)熱(re)按鈕，相對(dui)應(ying)的(de)指(zhi)示燈亮(liang)，開(kai)始對(dui)油(you)脂進行(xing)加(jia)(jia)(jia)熱(re)；溫(wen)(wen)控儀上的(de)紅(hong)色數(shu)碼指(zhi)示加(jia)(jia)(jia)熱(re)盤的(de)當前溫(wen)(wen)度(du)；下部(bu)綠色數(shu)字(zi)指(zhi)示的(de)是設(she)定的(de)加(jia)(jia)(jia)熱(re)溫(wen)(wen)度(du)的(de)上限值，該數(shu)值可以根據油(you)脂的(de)軟點溫(wen)(wen)度(du)來適當調節；由(you)于溫(wen)(wen)度(du)測點的(de)位置的(de)原因，該點的(de)溫(wen)(wen)度(du)并不*代表加(jia)(jia)(jia)熱(re)筒體(ti)內油(you)脂的(de)溫(wen)(wen)度(du).

5．將密封圈(quan)從切口(kou)處(chu)套裝到(dao)鋼(gang)絲繩上，注意兩只(zhi)密封圈(quan)相對安裝，即密封圈(quan)的內口(kou)要朝內，相距約400 mm , 并注意切口(kou)要在同一方向(xiang)；

6．將兩端(duan)的(de)尼(ni)龍(long)導(dao)套裝入(ru)到密(mi)封頭的(de)外側，注意是兩半結(jie)構，只需要放入(ru)密(mi)封本體(ti)的(de)外側密(mi)封腔內即可，并(bing)保(bao)持(chi)與(yu)密(mi)封體(ti)的(de)剖分面平齊；

7．將密封(feng)本體(ti)套到裝密封(feng)圈(quan)(quan)的(de)鋼(gang)絲(si)繩(sheng)上，注意(yi)調整密封(feng)圈(quan)(quan)的(de)位置，使其能夠準確進入到密封(feng)本體(ti)的(de)內側的(de)兩個腔(qiang)體(ti)內；

8．當(dang)所有的密(mi)封圈*進入到各自(zi)的腔體(ti)后，可以先用力合上密(mi)封體(ti)的外套(tao)，zui后用兩端的鉸鏈螺栓*將密(mi)封頭的剖分面*把和嚴密(mi)；

9．將(jiang)卸扣穿到密封頭兩側(ce)的(de)耳環上，并(bing)用直徑Ф 10mm 鋼(gang)繩或繩索固(gu)定(ding)到周圍建筑物(構(gou))筑物上，注意(yi)固(gu)定(ding)的(de)方向應(ying)與(yu)主鋼(gang)絲(si)繩的(de)運動方向相反，固(gu)定(ding)密封頭的(de)鋼(gang)絲(si)繩的(de)長度(du)應(ying)保證于主鋼(gang)絲(si)繩的(de)夾角不超過30° 并(bing)且要注意(yi)保持兩側(ce)的(de)長度(du)基(ji)本*；

10．將鋼絲繩加油機密封頭(tou)用(yong)金屬(shu)軟(ruan)管通過快速接(jie)頭(tou)相(xiang)連；

11．當加(jia)熱溫度達到設定(ding)的(de)(de)溫度時，控制(zhi)系統會自(zi)動(dong)停止加(jia)熱，開(kai)(kai)啟(qi)油(you)泵，打(da)開(kai)(kai)開(kai)(kai)關閥，按下(xia)操作面(mian)板上(shang)的(de)(de)“注(zhu)油(you)啟(qi)動(dong)"按鍵，啟(qi)動(dong)油(you)泵，打(da)開(kai)(kai)管路上(shang)的(de)(de)球閥，當壓力(li)表上(shang)有壓力(li)指示，并且密封圈兩端有油(you)脂(zhi)溢出(chu)時，表明(ming)(ming)鋼絲繩(sheng)脂(zhi)已經(jing)進(jin)入到鋼絲繩(sheng)表面(mian)；(注(zhu)意：如果(guo)鋼絲繩(sheng)脂(zhi)從(cong)密封頭的(de)(de)剖分面(mian)上(shang)溢出(chu)時，表明(ming)(ming)連(lian)接面(mian)的(de)(de)螺栓沒有*擰(ning)(ning)緊，需要繼續擰(ning)(ning)緊，直至沒有油(you)脂(zhi)溢出(chu)為止)；

12．人員(yuan)撤離平臺(tai)，使提升機按要(yao)求(qiu)方(fang)向啟動(dong)，操作方(fang)式為低(di)頻(pin)運行或者通過速(su)度設定使其運行速(su)度不(bu)超過0.3m/s ，禁止長時間(jian)帶閘運行，同時密切觀察固定鋼絲繩的張緊情況，有情況隨時停車；

13．當(dang)(dang)注油(you)過程中從端(duan)面有(you)較(jiao)多所外鋼(gang)絲(si)繩脂溢出(chu)時，應適當(dang)(dang)調小(xiao)球閥的(de)(de)開度，如果壓力表的(de)(de)指(zhi)示降低(di)，則應適當(dang)(dang)調大球閥的(de)(de)開度。運行之中應注意觀察加(jia)熱筒體(ti)內的(de)(de)油(you)脂，如果有(you)面低(di)于油(you)泵(beng)的(de)(de)吸(xi)入(ru)口(kou)時要及時停車；

14．當(dang)鋼絲繩運行(xing)(xing)到末端時(shi)，提升機(ji)停止運行(xing)(xing)；

15．拆除固定鋼絲繩，松開密封頭的鉸鏈螺(luo)栓，拆下密封圈(quan)用橡膠水(shui)或其它類(lei)似(si)的溶劑進(jin)行清理;

16．提升機反向運行，回(hui)到(dao)初始的位(wei)置，重(zhong)復上述6～17 步驟(zou)和操作規程，進行第(di)二根繩的壓注;

17．當所(suo)有的(de)鋼絲繩(sheng)都依次完成壓注工(gong)作后，拆下密(mi)封(feng)圈，*清理，妥(tuo)善保管;

18．停止(zhi)加熱筒的(de)工作，加入(ru)芳香(xiang)族清洗劑(ji)( 如香(xiang)蕉水等)，啟動(dong)油泵，對殘留在管(guan)道中的(de)鋼絲繩脂進行吹(chui)掃，防止(zhi)結塊(kuai)，影響(xiang)下次使用。如果(guo)有必要，反(fan)復清洗多次；

19．鋼絲繩注油(you)加油(you)機(ji)拆除(chu)臨時平臺，斷開(kai)電源(yuan)，將注油(you)機(ji)移動到合適的位(wei)置(zhi)，清理表面的油(you)脂，并妥善保管(guan)。

產品簡介：

由于HTZ采用了新的(de)結構，使結構更簡單(dan)，同時具備鋼絲繩脂的(de)自(zi)動(dong)加熱功(gong)能，可以使壓注(zhu)作業(ye)不受(shou)季節和外界環境溫度(du)的(de)影響，保證壓注(zhu)效果。

是(shi)一種改進型的(de)鋼(gang)(gang)絲(si)繩(sheng)(sheng)(sheng)脂壓注(zhu)裝置(zhi)，主要用(yong)于多繩(sheng)(sheng)(sheng)摩擦式提(ti)升機上對提(ti)升鋼(gang)(gang)絲(si)繩(sheng)(sheng)(sheng)壓注(zhu)增鋼(gang)(gang)絲(si)繩(sheng)(sheng)(sheng)表面脂，在保(bao)證摩擦系(xi)數的(de)前提(ti)下，保(bao)持(chi)鋼(gang)(gang)絲(si)繩(sheng)(sheng)(sheng)表面良(liang)好的(de)潤滑狀況。定期使用(yong)能延長鋼(gang)(gang)絲(si)繩(sheng)(sheng)(sheng)的(de)壽(shou)命，降低(di)運行成本。

HT系列鋼(gang)絲(si)繩注(zhu)油(you)機也可(ke)以使用到冶金，礦山(shan)，碼頭，橋梁等(deng)類似地方的(de)鋼(gang)絲(si)繩的(de)潤滑。

產品別稱

鋼絲繩加油機、鋼絲繩注油機價格 自動注油機  鋼絲繩注油機廠家  繩注油機  黃油注油機 鋼絲繩注油機模具  

鋼(gang)絲(si)(si)繩(sheng)(sheng)注(zhu)油機(ji)主(zhu)要：有(you)加熱(re)筒體，移動小車(che)，電動油泵，密封組件(jian)，控制臺等部件(jian)組成。其中密封頭(tou)是本(ben)產品的(de)主(zhu)要部件(jian)，它的(de)作(zuo)用是在鋼(gang)絲(si)(si)繩(sheng)(sheng)周圍形成可移動的(de)密封腔(qiang)體，鋼(gang)絲(si)(si)繩(sheng)(sheng)脂在此(ci)密封腔(qiang)體內被加壓后注(zhu)入(ru)鋼(gang)絲(si)(si)繩(sheng)(sheng)內。

鋼絲繩(sheng)注(zhu)油加油機產(chan)品特性：

可根(gen)據需(xu)要設定(ding)加(jia)熱溫度(調溫)，并對布置于桶體上(shang)的熱電阻進行監(jian)控。

密(mi)封(feng)(feng)組(zu)件采(cai)(cai)用鋁合金精密(mi)鑄造而成。采(cai)(cai)用部分式結(jie)構(gou)，用鉸鏈螺栓連接結(jie)構(gou)，部分面采(cai)(cai)用軟聚酯密(mi)封(feng)(feng)條(tiao)。密(mi)封(feng)(feng)圈用耐磨橡膠制(zhi)成，特殊(shu)的結(jie)構(gou)型式可以(yi)方便(bian)固定(ding)(ding)于鋼(gang)絲繩(sheng)上；在兩端增加(jia)減磨導(dao)套，該導(dao)套主要是(shi)對(dui)鋼(gang)絲繩(sheng)進行導(dao)向，延長(chang)密(mi)封(feng)(feng)圈的壽(shou)命(ming)。在密(mi)封(feng)(feng)本(ben)體的外側的2個(ge)鉸點及相應連接裝置(zhi)，用于在井口(車(che)房)等(deng)位置(zhi)固定(ding)(ding)密(mi)封(feng)(feng)頭(tou)。

控(kong)制(zhi)箱主(zhu)要用(yong)于油(you)泵(beng)電(dian)機的(de)(de)啟停和電(dian)加熱器的(de)(de)溫(wen)度控(kong)制(zhi)，其中溫(wen)度控(kong)制(zhi)采用(yong)CST系列(lie)溫(wen)控(kong)儀配Pt100熱電(dian)阻(zu)(0-200度)。采用(yong)輕觸式按鍵的(de)(de)操(cao)作面板，可(ke)靠，美觀大(da)方(fang)，電(dian)源采用(yong)交流三相四線制(zhi)380V電(dian)壓供電(dian)。

油品型(xing)號：增摩型(xing)鋼絲繩脂

密(mi)   度：0.9g/cm3(20°C)  摩擦(ca)系數 0.33與K-25/200°C時.

0.27與(yu)K-25/300°C時.

粘   度：140～200mm2/s(100°C0C) 壓注壓力：   1.0～2.0MPa

軟化溫度(du)：70°C        壓注(zhu)時鋼(gang)絲繩的速度(du)：  0.2～0.4m/s

閃   點：≥850°C       適用鋼絲繩的直徑：  φ22～φ43

凝   點：-20°C              涂裝溫度(du)：  95～120°C

產品工作原理：

1)用(yong)高(gao)效發熱(re)元(yuan)件(jian)布置在加熱(re)筒體的下部(bu)(bu)，用(yong)螺釘固定于加熱(re)筒體上(shang)；內筒體外部(bu)(bu)用(yong)保溫材料敷設，防止熱(re)量的損失，zui外層用(yong)不銹(xiu)鋼板(ban)圍護，整個加熱(re)筒體zui后布置在可移動的小車上(shang)，方便現(xian)場移動。

2)可(ke)根據需要設定(ding)加熱溫(wen)度(調(diao)溫(wen))，并對布置于筒體上(shang)的(de)熱電阻進行監控。

3)密封(feng)組件采(cai)用(yong)(yong)(yong)鋁合金精(jing)密鑄(zhu)造而(er)成(cheng)。采(cai)用(yong)(yong)(yong)剖(pou)分(fen)式結(jie)構，用(yong)(yong)(yong)鉸鏈螺(luo)栓(shuan)連接結(jie)構，剖(pou)分(fen)面采(cai)用(yong)(yong)(yong)軟聚脂密封(feng)條(tiao)。密封(feng)圈用(yong)(yong)(yong)耐(nai)磨橡膠(jiao)成(cheng)帶切口(kou)的(de)結(jie)構，可以方便地固定(ding)于(yu)鋼絲繩上；在兩端增加兩個減摩導套，該導套主要(yao)是對鋼絲繩進行導向，延長密封(feng)圈的(de)壽命。

4)在密(mi)封(feng)本體的外側的2 個(ge)鉸點(dian)及相應連接裝(zhuang)置，用于在井口(車房)等位置用鋼絲繩(sheng)固定密(mi)封(feng)頭。

5)控(kong)制箱主要用(yong)(yong)(yong)于油泵電(dian)(dian)機的啟停和電(dian)(dian)加(jia)熱器的溫(wen)度控(kong)制，其中溫(wen)度控(kong)制采用(yong)(yong)(yong)CST系列(lie)溫(wen)控(kong)儀配Pt100 熱電(dian)(dian)阻(0～200℃)。采用(yong)(yong)(yong)輕觸式按鍵的操作面板，可靠(kao)、美觀大方，電(dian)(dian)源采用(yong)(yong)(yong)交流(liu)三(san)相四線制380V 電(dian)(dian)壓供電(dian)(dian)，總容量為6KVA。