揚州豪泰HTZYJ型(xing)鋼(gang)絲(si)繩注油機(ji)是一種改進型(xing)的鋼(gang)絲(si)繩脂(zhi)壓(ya)注裝置，主要用于(yu)多繩摩(mo)擦(ca)式(shi)提(ti)升機(ji)上(shang)對(dui)提(ti)升鋼(gang)絲(si)繩壓(ya)注增鋼(gang)絲(si)繩表面脂(zhi)，在保證摩(mo)擦(ca)系數的前提(ti)下，保持鋼(gang)絲(si)繩表面良好的潤滑狀(zhuang)況。定(ding)期(qi)使(shi)用能延長鋼(gang)絲(si)繩的壽命，降低運行(xing)成(cheng)本。由(you)于(yu)采用了(le)新的結構(gou)(gou)，使(shi)結構(gou)(gou)更簡單(dan)，同(tong)時具備鋼(gang)絲(si)繩脂(zhi)的自動(dong)加熱(re)功能，可以使(shi)壓(ya)注作業不受季(ji)節(jie)和外界(jie)環境(jing)溫度的影響，保證壓(ya)注效果。

本廠品也可(ke)以(yi)使(shi)用到(dao)冶金，礦山，碼頭(tou)，橋梁(liang)等類似地方的(de)(de)鋼絲繩的(de)(de)潤滑。

一、鋼絲繩注油機結構組成和特點

本機主要有加熱筒體，移動小車，電動油泵，密封組件，控制臺等部件組成。其中密封頭是本產品的主要部件，它的作用是在鋼絲繩周圍形成可移動的密封腔體，鋼絲繩脂在此密封腔體內被加壓后注入鋼絲繩內。

可根據需要設定加熱溫度（調溫），并對布置于桶體上的熱電阻進行監控。

鋼絲繩自動注油機器

密封組件(jian)采(cai)(cai)用鋁合金精(jing)密鑄(zhu)造而成。采(cai)(cai)用部(bu)分(fen)式(shi)結構(gou)，用鉸鏈螺栓連接結構(gou)，部(bu)分(fen)面采(cai)(cai)用軟聚酯(zhi)密封條。密封圈用耐磨橡膠制(zhi)成，特(te)殊(shu)的(de)(de)結構(gou)型式(shi)可以方便固(gu)定于鋼(gang)絲(si)繩(sheng)上(shang)；在兩端增(zeng)加(jia)減磨導套，該導套主要是(shi)對(dui)鋼(gang)絲(si)繩(sheng)進行導向(xiang)，延長(chang)密封圈的(de)(de)壽命。在密封本體的(de)(de)外(wai)側的(de)(de)2個(ge)鉸點及相(xiang)應(ying)連接裝置，用于在井口（車房(fang)）等位(wei)置固(gu)定密封頭。控制(zhi)箱(xiang)主要用于油泵電(dian)機(ji)的(de)(de)啟停和電(dian)加(jia)熱(re)器(qi)的(de)(de)溫度控制(zhi)，其中溫度控制(zhi)采(cai)(cai)用CST系列(lie)溫控儀配Pt100熱(re)電(dian)阻（0-200度）。采(cai)(cai)用輕觸式(shi)按鍵(jian)的(de)(de)操作面板，可靠，美觀大方，電(dian)源采(cai)(cai)用交流三(san)相(xiang)四線(xian)制(zhi)380V電(dian)壓供電(dian)。

二 、油品型號：增摩型鋼絲繩脂 

 鋼絲繩自動注油機器

密    度： 0.9g/cm3(20°C)       摩擦系數 0.33  與K-25/200°C時.

0.27 與K-25/300°C時.

  粘    度： 140～200mm2/s（100°C0C）    壓(ya)注壓(ya)力：    1.0～2.0MPa

  軟化溫度： 70°C          壓注時鋼絲繩的(de)速度：   0.2～0.4m/s

  閃    點(dian)： ≥850°C         適用鋼(gang)絲(si)繩的直徑：   φ22～φ43

  凝(ning)    點： -20°C            涂裝溫度： ;  95～120°C

三、產品(pin)運(yun)行原理：

1) 用高效發熱元件布置在加熱筒體的下部，用螺釘固定于加熱筒體上；內筒體外部用保溫材料敷設，防止熱量的損失，最外層用不銹鋼板圍護，整個加熱筒體最后布置在可移動的小車上，方便現場移動。

2) 可根據需要設定加熱溫度(調溫)，并對布置于筒體上的熱電阻進行監控。

3) 密封組件采用鋁合金精密鑄造而成。采用剖分式結構，用鉸鏈螺栓連接結構，剖分面采用軟聚脂密封條。密封圈用耐磨橡膠成帶切口的結構，可以方便地固定于鋼絲繩上；在兩端增加兩個減摩導套，該導套主要是對鋼絲繩進行導向，延長密封圈的壽命。

4) 在密封本體的外側的2 個鉸點及相應連接裝置，用于在井口(車房)等位置用鋼絲繩固定密封頭。

5) 控制箱主要用于油泵電機的啟停和電加熱器的溫度控制，其中溫度控制采用CST系列溫控儀配Pt100 熱電阻(0～200℃)。采用輕觸式按鍵的操作面板，可靠、美觀大方，電源采用交流三相四線制380V 電壓供電，總容量為6KVA。

安全使用操作：

1． 先將鋼絲繩注油機移動到適合于壓注的地點，要求周圍要有380v 電源和相對牢固的建筑物或構筑物，并按說明書的要求接上380 v 電源。對于井塔式，建議在上部靠近導向輪的下方；對于落地式提升機，建議在絞車房或者井口，并在上述地點搭設臨時的操作平臺；

2．將鋼絲脂加入到加熱筒體內，油脂的占筒體2/3 高度為準， 根據每根鋼絲繩的總長適當確定加注鋼絲繩脂的量的，以能滿足一根鋼絲繩為宜；

3．合上電控箱內的QA1、QA2 斷路器，控制面板上的電源指示燈點亮，按下控制面板上的“注油啟動"按鈕， 檢查油泵電機的轉向是否與標識的方向一致。電機正確的轉動方向從電機尾部看應該是順時針方向；

 4．按下操作面板上的加熱按鈕，相對應的指示燈亮，開始對油脂進行加熱；溫控儀上的紅色數碼指示加熱盤的當前溫度；下部綠色數字指示的是設定的加熱溫度的上限值，該數值可以根據油脂的軟點溫度來適當調節；由于溫度測點的位置的原因，該點的溫度并不代表加熱筒體內油脂的溫度.

5． 將密封圈從切口處套裝到鋼絲繩上，注意兩只密封圈相對安裝，即密封圈的內口要朝內，相距約 400 mm , 并注意切口要在同一方向 ；

6． 將兩端的尼龍導套裝入到密封頭的外側，注意是兩半結構， 只需要放入密封本體的外側密封腔內即可，并保持與密封體的剖分面平齊；

7．將密封本體套到裝密封圈的鋼絲繩上，注意調整密封圈的位置，使其能夠準確進入到密封本體的內側的兩個腔體內；

8． 當所有的密封圈進入到各自的腔體后，可以先用力合上密封體的外套，最后用兩端的鉸鏈螺栓將密封頭的剖分面把和嚴密；

9．將卸扣穿到密封頭兩側的耳環上，并用直徑Ф 10mm 鋼繩或繩索固定到周圍建筑物(構)筑物上， 注意固定的方向應與主鋼絲繩的運動方向相反，固定密封頭的鋼絲繩的長度應保證于主鋼絲繩的夾角不超過30° 并且要注意保持兩側的長度基本一致；

10．將密封頭用金屬軟管通過快速接頭相連；

11．當加熱溫度達到設定的溫度時，控制系統會自動停止加熱，開啟油泵，打開開關閥，按下操作面板上的“注油啟動"按鍵，啟動油泵，打開管路上的球閥，當壓力表上有壓力指示， 并且密封圈兩端有油脂溢出時，表明鋼絲繩脂已經進入到鋼絲繩表面；(注意：如果鋼絲繩脂從密封頭的剖分面上溢出時，表明連接面的螺栓沒有擰緊，需要繼續擰緊，直至沒有油脂溢出為止)；

12．人員撤離平臺，使提升機按要求方向啟動，鋼絲繩注油機操作方式為低頻運行或者通過速度設定使其運行速度不超過0.3m/s ，禁止長時間帶閘運行，同時密切觀察固定鋼絲繩的張緊情況，有情況隨時停車；

13．當注油過程中從端面有較多所外鋼絲繩脂溢出時，應適當調小球閥的開度，如果壓力表的指示降低，則應適當調大球閥的開度。運行之中應注意觀察加熱筒體內的油脂，如果有面低于油泵的吸入口時要及時停車；

14．當鋼絲繩運行到末端時，提升機停止運行；